Tá an pláta féileacán de Chomhla Féileacán Cineál Wafer arna tháirgeadh ag MST suiteáilte i dtreo trastomhais na píopa. Tá Comhla Féileacán Cineál Wafer simplí ó thaobh struchtúir de, beag i méid, éadrom i meáchan, agus níl inti ach cúpla cuid. Thairis sin, is féidir é a oscailt agus a dhúnadh go tapa trí rothlú 90 °, agus tá an oibríocht simplí. Ag an am céanna, tá tréithe maithe rialaithe sreabhán ag Comhla Féileacán Cineál Wafer.]
Cineál Comhla | Comhla Féileacán Cineál Wafer |
DN | DN50~DN1200 |
PN(MPaï¼ ‰ | 1.0~1.6 |
Raon Teochta Dearaidh | -15â „ƒï½ž150â„ ƒ |
Meánach Infheidhme | Uisce úr, Séarachas, uisce farraige, gás srl |
Cineál ceangail: | Wafter |
Cineál actuator | Tiomáint láimhe, Achtúire Aeroibrithe, Hiodrálacha nó Leictreach |
Séalaithe | Séala Crua Miotail, Séala bog |
Ábhar na bpríomhchodanna
Páirteanna spártha | Ábhar |
Comhlacht | Iarann Liath, Iarann insínte, Al-cré-umha, Cruach Dhosmálta, Cruach Carbóin |
Diosca | Iarann insínte, Cruach Dhosmálta, Al-cré-umha |
Seafta | Iarann Teilgthe, Cruach Dhosmálta |
Suíochán | Rubair |
Séalaithe | O-ring, NBR, EPDM, FKM |
1) Tá an Comhla Féileacán Cineál Wafer beag agus éadrom, éasca le díchumadh agus le deisiú, agus is féidir é a shuiteáil in aon áit.
2) Tá struchtúr simplí agus dlúth ag Comhla Féileacán Cineál Wafer, agus is féidir léi oibriú ag 90 ° chun í a oscailt agus a dhúnadh go tapa.
3) Tá chasmhóimint oibriúcháin bheag, sábháil saothair agus meáchan éadrom ag Comhla Féileacán Cineál Wafer.
4) Tá an Comhla Féileacán Cineál Wafer séalaithe go hiomlán, agus tá sceitheadh na tástála gáis nialas.
5) Roghnaíonn an Comhla Féileacán Cineál Wafer ábhair chodanna éagsúla agus is féidir é a chur i bhfeidhm ar mheáin éagsúla.
6) Is gnách go mbíonn tréithe sreafa Comhla Féileacán Cineál Wafer díreach, agus tá an fheidhmíocht choigeartaithe go maith.
7) Sroicheann líon na dtástálacha oscailte agus deiridh de Chomhla Féileacán Cineál Wafer na mílte uair agus tá an saol seirbhíse fada.
8) Comhla Féileacán Cineál Wafer Is féidir an comhla seo a chur in ionad gach píblíne a úsáideann comhlaí geata, comhlaí cruinne, plocóidí, comhlaí píobáin agus comhlaí scairt.
Tá Comhla Féileacán Cineál Wafer oiriúnach do sholáthar uisce agus do dhraenáil, peitriliam, ceimiceán, bia, leigheas, hidreachumhacht, tógáil long, bruithniú, fuinneamh agus píblínte córais eile. Is féidir é a úsáid i réimse píopaí gás creimneach agus neamh-chreimneach, leachtach, leath-sreabhach agus púdar soladach. Agus úsáidtear an coimeádán mar ghléas rialála agus idirghabhála.
1) Úsáidtear Comhla Féileacán Cineál Wafer mar ghléas chun an meán atá sa phíblíne a rialáil agus a ghearradh amach;
2) Tá Comhla Féileacán Cineál Wafer oiriúnach do ghléasanna rialaithe láimhseála (DN50-300), giaranna péisteanna, gairis rialaithe leictreacha agus aeroibrithe;
3) Comhlíonann caighdeáin dearaidh agus déantúsaíochta Comhla Féileacán Cineál Wafer API 609;
4) Cloíonn tástáil brú Comhla Féileacán Cineál Wafer le API 598;
5) Comhlíonann fad struchtúir na Comhla Féileacán Cineál Wafer le API 609;
6) Comhlíonann caighdeáin flange taobh Comhla Féileacán Cineál Wafer PN1.0MPa, PN1.6MPa agus ASME B16.1 125PSI i GB / T17.
1. An féidir liom ordú samplach a bheith agam do chomhla?
A: Sea, fáiltímid roimh ordú samplach chun an cháilíocht a thástáil agus a sheiceáil, Glactar le sampla Measctha.
2. An bhfuil aon teorainn MOQ agat maidir le hordú comhla?
A: Tá MOQ Íseal, 1 ríomhaire le haghaidh seiceáil samplach ar fáil.
3. An bhféadfá seirbhís OEM a thairiscint?
A: Tá, tá OEM ar fáil.
4. Cad mar gheall ar an íocaíocht?
F: Glacaimid le taisce 30% de ghnáth, agus íocfar iarmhéid sula seolfar é. Tá L7C ceart go leor
5. An bhfuil am seachadta do chomhlaí féileacán agat?
A: I gcás fhormhór na méideanna, DN50-DN600, tá stoc páirteanna comhla againn, is féidir iad a sheachadadh i gceann 1-3 seachtaine, chuig an gcalafort Tianjin is gaire.
6. An bhfuil barántas do tháirgí ag teastáil?
F: Is gnách go dtairgimid 12 mhí de bharántas i seirbhís nó 18 mí ón dáta seolta.
7. Cad é caighdeánú do tháirgí?
A: GB / T12238-2008, JBfT 8527-1997, API 609, EN 593-1998, DIN 85003-3-1997