Glacann comhla féileacán cruach dhosmálta, ar a dtugtar comhla flap cruach dhosmálta freisin, trí struchtúr róin chrua ilchisealach miotail; Úsáidtear comhla féileacán cruach dhosmálta go forleathan i dtionscail mhiotalacha, chumhachta leictreacha, peitriceimiceach, soláthar uisce agus draenáil agus tógála cathrach ina bhfuil an mheánteocht ≤425 ℃ ar an bpíblíne, úsáidtear é chun an ráta sreafa a choigeartú agus an sreabhán a iompar agus a bhriseadh. Glacann an chomhla féileacán cruach dhosmálta struchtúr éiceolaíoch triple. Déantar an suíochán comhla agus dromchla ina saothraítear an phláta diosca as cruas difriúil agus cruach dhosmálta, a bhfuil friotaíocht creimthe maith agus saol fada seirbhíse ann.
Cineál comhla | Comhla féileacán cruach dhosmálta |
DN | DN200 ~ DN3000 |
PN (MP) | 0.6 ~ 1.6 |
Raon teochta dearaidh | -15 ℃~ 200 ℃ |
Cineál ceangail: | Flanged, sliseog, weld butt, lug |
Cineál actuator | Tiomáint láimhe, actuator neomatach, hiodrálach nó leictreach |
Rónta | Séala bog, séala crua miotail |
Meán infheidhme | Uisce, ola, gás, agus meán creimthe éagsúla |
Ábhar na bpríomhchodanna
Páirteanna breise | Ábhar |
Tathag | Cruach dhosmálta |
Cíosa | Cruach dhosmálta |
Ceaptiontach | Cruach dhosmálta |
Cuir ina luí ar | Rubair |
Bun | Cruach dhosmálta, cruach déphléacsacha |
Rónta | O-Ring, NBR, EPDM, FKM |
Baineadh úsáid fhorleathan as comhla féileacán cruach dhosmálta, mar chomhpháirt a úsáidtear chun rialú agus sreabhadh an chórais phíblíne a bhaint amach, i go leor réimsí amhail peitriliam, tionscal ceimiceach, miotalóireacht, agus hidreachumhacht. Ach mar gheall ar an gcomhla féileacán cruach dhosmálta
Mar gheall ar theorainn na saintréithe struchtúracha, níl sé oiriúnach do thionscail amhail friotaíocht ardteochta, friotaíocht ardbhrú, friotaíocht creimthe, agus friotaíocht a chaitheamh.
1) Tá an chomhla féileacán cruach dhosmálta áisiúil le hoscailt agus le dúnadh go gasta, sábhálann sé iarracht, tá friotaíocht sreabhach íseal aige, agus is féidir é a oibriú go minic.
2) Tá struchtúr simplí, méid beag agus meáchan éadrom ag comhla féileacán cruach dhosmálta.
3) Is féidir leis an gcomhla féileacán cruach dhosmálta láib a iompar, agus an carnadh leacht is lú ag béal an phíobáin.
4) Is féidir leis an gcomhla féileacán cruach dhosmálta séala maith a bhaint amach faoi bhrú íseal.
5) Tá feidhmíocht mhaith rialála ag comhla féileacán cruach dhosmálta.
1) Is féidir comhla féileacán cruach dhosmálta a roinnt i gcineál pláta fritháirimh, cineál pláta ingearach, cineál pláta claonta agus cineál luamháin de réir an struchtúir.
2) Is féidir comhla féileacán cruach dhosmálta a roinnt ina dhá chineál de réir an chineáil ina saothraítear rónta: cineál sách séalaithe agus cineál crua séalaithe. Is iondúil go n -úsáideann an cineál séala bog séala fáinne rubair, agus is iondúil go n -úsáideann an cineál crua séala séala fáinne miotail.
3) Is féidir comhla féileacán cruach dhosmálta a roinnt i nasc flange agus nasc sliseog de réir an chineáil nasctha;
4) De réir an mhodh tarchuir, is féidir comhla féileacán cruach dhosmálta a roinnt ina lámhleabhar, tarchur giair, aeir, aeir, hiodrálach agus leictreach.
1. An féidir liom ordú samplach a bheith agam le haghaidh comhla?
A: Tá, cuirimid fáilte roimh ordú samplach chun an caighdeán, an sampla measctha a thástáil agus a sheiceáil.
2. An bhfuil aon teorainn MOQ agat le haghaidh ordú comhla?
A: Tá MOQ íseal, 1 ríomhaire le haghaidh seiceála samplacha in -oiriúnaithe.
3. An bhféadfá seirbhís OEM a thairiscint?
A: Tá, tá OEM ar fáil.
4. Cad mar gheall ar an íocaíocht?
A: De ghnáth glacaimid le taisce 30%, agus íocfar an t -iarmhéid roimh loingseoireacht. Tá L7C ceart go leor
5. Whafs am seachadta do chomhlaí féileacán?
A: Don chuid is mó de na méideanna, DN50-DN600, tá stoc de chodanna comhla againn, is féidir é a sheachadadh i 1-3 seachtaine, go dtí an chalafort is gaire Tianjin.
6. Whafs barántas do tháirgí?
A: De ghnáth tairgimid 12 mhí de bharántas i seirbhís nó 18 mí ó dháta loingseoireachta.
7. Cad é caighdeánú do tháirgí?
A: GB/T12238-2008, JBFT 8527-1997, API 609, EN 593-1998, DIN 85003-3-1997